吸附-催化燃烧法处理喷漆废气效果好
(1)吸附床采用的“多单元分流组合式吸附床”,假设吸附床有n个单元,刚开始时是~第n-1个单元在吸附,天津活性炭催化燃烧一体机采购,第n个单元在脱附,一定时间后,切换为第2~第n个单元在吸附,个单元在脱附,如此反复循环运行。这样一方面---生产的连续性,天津活性炭催化燃烧一体机,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量---减少,不但使吸附床的体积---减少,而且炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题,因此设备量轻,投资小,占地少,结构紧凑。
(2)在催化燃烧床的进口以及催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热,以后利用催化燃烧热来维持整个系统的热平衡),同时采用的热交换器,并用的轻质耐火材料保温,这样不仅使废气的催化燃烧,同时热利用,运行成本低。
rco催化燃烧设备净化装置的特点
1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—100%,---,且可再生,气体流畅,阻力小。
2、安全设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热和加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
rco催化燃烧设备装置,是---的废气处理设备,rco催化燃烧设备净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,天津活性炭催化燃烧一体机,设备两个吸附床可交替使用。
一、rco工艺反应温度低,rto工艺反应温度高
rco工艺反应温度一般在300~500°c;而rto工艺反应温度一般在800~1000°c(个别资料提到反应温度760°c,但需增加反应停留时间)。
二、rco工艺不产生nox,rto工艺会产生nox
rto工艺的反应温度比较高,会将空气中的氮气部分转化为noxx,并且这一转化率随着温度的提高、停留时间的延长会迅速上升,rco工艺不会生成nox。
据研究:
1)—套20万m3/h处理量的rto设备,其n○ⅹ排放量约等于一台35t/h的燃煤流化床锅炉。
2)在930℃时,在空气气氛下,天津活性炭催化燃烧一体机多少钱,n2和o2反应生成的热力型no平衡浓度可以达到210ppm(265mg/m3),如果停留时间足够长,生成的noⅹ还会进一步增加。
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