rco催化燃烧设备净化装置的特点
1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—100%，---，且可再生，气体流畅，阻力小。
2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，活性炭催化燃烧一体机厂家，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。
5、可以选择电加热和加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
rco催化燃烧设备装置，是---的废气处理设备，rco催化燃烧设备净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
经催化反应后的空气进到其他的瓷器添充层，活性炭催化燃烧一体机多少钱，回收利用热量后根据旋转阀排出到空气中，活性炭催化燃烧一体机价格，净化处理后排气管溫度仅稍高于有机废气处理前的溫度。系统软件持续运行、全自动转换。根据旋转阀工作中，全部的瓷器添充层均进行加温、制冷、净化处理的反复流程，---量得到回收利用。
rco储热式催化燃烧装置设备应用旋转阀取代了传统的机器设备中很多的阀体及其繁杂的液压机械。有机化合物污泥负荷能够做到98%之上，热利用率做到95-97%。
1.实际操作便捷，机器设备运行时，完成自动控制系统，可以---。
2.机器设备运行，仅需15～30分鐘加热至起燃溫度，能耗仅为离心风机输出功率，浓度值较低时全自动赔偿。
3.选用当下的贵重金属钯、铂预浸的蜂巢状瓷器媒介金属催化剂，比表面大，摩擦阻力小，净化处理率高。
4.余热回收可回到固化炉，减少原固化炉中损耗输出功率；也可用其他领域的热原。
5.使用期限长，金属催化剂一般2年拆换，而且媒介能再生。
6.不形成氮氧化合物(nox)等二次污染物质；
7.安全系数高、净化处理达9
催化燃烧装置：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成---和?水，再进入换热器与低温气体进行热交换，活性炭催化燃烧一体机，使进入的气体温度升---到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和---气体，
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